電池の自動点の溶接工の正しい使用

1バッテリー自動スポット溶接機の正しい使用方法は次のとおりです.

1溶接中に,電池自動スポット溶接機の電極棒の位置は,電極が溶接に押されたとき,電極の腕は互いに平行に保持する.

2. 電流調節スイッチの段階数は,溶接の厚さと材料に応じて選択することができます.電源をオンした後,電源指示灯をオンにする必要があります.そして電極圧は,スプリング圧力ナッツを調整し,その圧縮度を変えることで得ることができます.

3上記の調整を完了した後,電池自動スポット溶接機は,まず冷却水に接続し,その後,溶接のための電源に接続することができます. 溶接の手順:2つの電極の間に溶接を置く足のペダルを押して,上電極を溶接と接触させ,圧力を加える.足のペダルを継続的に押すと,電源コンタクトスイッチが接続されます.トランスフォーマーが動きます電気回路は,電圧が上昇し,電圧が上昇し,電圧が上昇し,電圧が上昇し,電圧が上昇し,電圧が上昇し,そして,電源は最初に切断され,その後,春の緊張によって元の状態に戻る単点溶接が完了しました

4. 溶接材の調製と組み立て: 溶接材を溶接する前に,汚れ,油汚れ,酸化物垢,腐蚀をすべて除去する必要があります. 熱冷却鋼の場合は,ピクルスするのが最善です.砂を吹き飛ばすか 粉砕車でオキシドを除去する汚い溶接はスポット溶接が可能ですが,電極の使用寿命と生産効率とスポット溶接の質を大幅に低下させます.薄いコーティングの中低炭素鋼は直接溶接することができます.

2バッテリー自動スポット溶接機の説明書

スポット溶接機は,両面の二点超電流溶接の原理を採用しています.2つの電極は,電極の圧力の下で特定の接触抵抗を形成するために作業部位を圧縮溶接電流が電極から電極へ流れると,2つの接触抵抗点で瞬時に熱融合が形成される.そして溶接電流は,他の電極からこの電極に2つのワークピースに沿って流れ,回路を形成する溶接された部品の内部構造を損傷しないでください.

スポット・ウェルディングは冷却水を入れること.

精密な組み立ての後,上部と下部電極の間に送って,それをよく接触させるために圧力を適用します.

2つの作業部品の接触面は,熱され,部分的に電源で溶け,ナゲットを形成する.

電源が切れた後,圧力を維持して,パンの塊を冷却し,圧力で固化させ,溶接接体を形成する.

溶接電流,電極圧,電極圧などの溶接パラメータ電極の電源化時間と作業表面の大きさは,溶接品質に大きな影響を与えます..

The battery automatic spot welder uses the high-temperature arc generated by the instantaneous short circuit between the positive and negative poles to melt the solder and welded material on the electrode to achieve the purpose of combining them電気溶接機の構造は非常にシンプルです. 率直に言うと,それは 220V ACを低電圧,高電流電源に変換する高電力トランスフォーマーです.DCかACのどちらかです溶接トランスフォーマーには,急激な電圧低下の特徴があります.